[VIP第1年] 指数:3
泡粒混凝土浇筑后消除气泡方法：1、把好材料关，严格控制骨料大小和针片状颗粒含量，备料时要认真筛选，剔除不合格材料。2、选择合理级配，使粗集料和细集料比率适中。3、选择适当的水灰比，可以在实验室内多做几组，相互比较从中择推荐用。在能保证混凝土强度的前提下，建议采用标号较低或者相关物理技术性能指标偏差小一些的水泥，以增大水泥用量。4、努力降低实际生产与实验之间的偏差。施工过程中要及时做好材料含水量检测，应该做到每车集料都要过称，如能采用电子计量效果更佳，采取质量比控制，并随时调整现场配合比，使用水量和砂率不致发生较大偏差。5、选用化学成分品质优良的外掺剂和水泥。目前这方面的品牌很多，不能一概而论。进行化学分析当然是一种办法，但对于实际生产，简便易行的办法莫过于多做几组试件，选取一种较好的用于生产。6、高度重视混凝土的振捣。如前机理分析所述，要选择适宜的振捣设备，比较好的振捣时间，合理的振捣半径和频率，插入式振捣器要快插慢拔
泡粒混凝土的施工条件：
1、基层及各种预设、预埋设施安装完毕并验收合格。
2、基层表面清理干净，应平整，无松动、空鼓等现象。
3、各标高控制点、控制线经测定、预设，并验收合格。
4、施工平均温度应在5℃以上，不得低于0℃，并应避免在雨天施工。当施工温度不满足于以上条件时，应采取如下措施：
现浇泡粒混凝土工程用水泥须选用GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中强度等级在42.5级及以上的水泥；现浇泡粒混凝土工程用拌合水应采取加热方式，拌和水温度控制在10℃以上；不得随意添加任何型号的防冻剂、旱强剂等外加剂。泡粒混凝土浆料搅拌区应采取搭工棚等保温措施。
聚乙烯泡粒混凝土施工的时候注意事项也是一样的。
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